?重力鑄造機是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝設備。可以用于生產各種形狀和尺寸的鑄件，從小型的零部件到大型的鑄錠都可以采用重力鑄造的方法生產。下面，小編介紹一下重力鑄造機主要結構組成：
澆注系統：包括澆包、澆口杯、澆道等部分，負責將金屬液平穩地引入模具型腔。澆包用于儲存和運輸熔化的金屬液，澆口杯起到緩沖和導流的作用，澆道則是連接澆包和模具型腔的通道，確保金屬液能夠順利地流入型腔。
模具系統：是重力鑄造機的核心部件，由上模、下模、型芯等組成。模具的形狀和尺寸決定了鑄件的形狀和尺寸，其質量和精度直接影響到鑄件的質量。模具通常采用高強度的金屬材料或特殊的合金材料制造，經過精密加工和熱處理，以保證其具有足夠的強度、硬度和耐磨性。
開合模機構：用于實現模具的開合動作，以便進行鑄件的澆注和取出。開合模機構通常由液壓缸、氣缸、連桿機構等組成，具有足夠的力量和精度，能夠保證模具的開合動作準確、平穩。
頂出機構：在鑄件凝固后，將鑄件從模具中頂出，以便進行后續的處理。頂出機構通常由頂桿、頂料缸等組成，其頂出力量和頂出速度需要根據鑄件的形狀、尺寸和重量進行合理的設計和調整。
控制系統：包括電氣控制系統和液壓控制系統等，用于控制重力鑄造機的各個動作和參數。電氣控制系統負責控制電機、電磁閥、傳感器等電氣元件的運行，實現對重力鑄造機的自動化控制；液壓控制系統負責控制液壓缸、液壓閥等液壓元件的運行，實現對模具的開合、傾轉、頂出等動作的控制。