重力澆鑄機使用后的保養維護是一個綜合性的工作，需要涉及清潔、潤滑、檢查與更換、操作規范以及培訓與監督等多個方面。
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下面小編給大家介紹一些關鍵的保養維護步驟：
一、清潔工作
表面清潔：每次使用后，應及時清除重力澆鑄機設備表面以及內部的灰塵、金屬殘渣和雜質。這有助于防止灰塵積累影響設備的正常運行，同時減少因雜質導致的設備磨損。
熔爐清潔：定期檢查并清潔熔爐內的殘留物，包括熔渣、氧化物等，這些殘留物可能會影響熔融金屬的質量，甚至堵塞澆鑄系統，因此，保持熔爐的清潔對于保證鑄件質量至關重要。
二、潤滑工作
傳動部件潤滑：重力澆鑄機的傳動部件，如軸承、齒輪等，需要定期添加潤滑油以保持良好的運行狀態，潤滑油的添加可以減少部件之間的摩擦和磨損，延長設備的使用壽命。在添加潤滑油時，應確保使用符合設備要求的潤滑油，并按照規定的量進行添加。
三、檢查與更換
零部件檢查：定期檢查重力澆鑄機的各個零部件，包括傳動部件、澆鑄系統、冷卻系統等，檢查其是否出現老化、磨損或損壞等情況。對于磨損嚴重的零部件，應及時進行更換，以避免影響設備的正常運行和鑄件質量。
爐內處理：重力澆鑄機的爐內鋁水也需要定期處理。每星期至少進行一次除渣除氧工作，將爐液面的氧化鋁等雜質清除干凈，這有助于保持爐內金屬液的純凈度，提高鑄件質量。
四、操作規范
嚴格按照操作規范使用：在使用重力澆鑄機時，應嚴格按照設備的操作規范進行操作，避免超負荷運行、違規操作等行為，以減少設備故障和損壞的風險。
五、培訓與監督
操作人員培訓：對操作重力澆鑄機的員工進行定期培訓，提高其操作技能和維護意識，培訓內容包括設備的基本操作、日常保養、故障排查等方面。
監督與檢查：建立設備保養維護的監督機制，定期對設備的保養維護情況進行檢查和評估，對于未按照要求進行保養維護的行為，應及時進行糾正和處罰。
